橡胶制品行业的废气成分复杂，通常有油雾、颗粒物、硫化物以及非甲烷总烃类组成，难以处理。同时，根据国标《橡胶制品工业污染物排放标准》要求，1t用胶量排放的污染物低于20g，若废气处理前端需要大风量，那么尾气排放浓度就必须更低才能达标。这就给橡胶行业的废气处理带来了更大的困难。那么橡胶废气处理的方法有哪些？又该如何选择？

1、活性炭吸附技术

常见设备：活性炭箱

投资成本：低

运行成本：由于需要定期更换活性炭

净化效果：净化率90%左右

适用性：小型橡胶厂产生的小风量、低浓度废气

2、光氧化技术

常见设备：光解催化氧化设备

投资成本：中

运行成本：没有易损件，但需要定期更换灯管

净化效果：净化率95%左右，选型合理的话，可以满足排放标准

适用性：小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度异味

3、电离技术

常见设备：等离子废气净化器

投资成本：中

运行成本：需要定期清洗维护

净化效果：净化率95%左右，选型合理的话，可以满足排放标准

适用性：中小型橡胶厂产生的中小风量、低浓度废气、烟气

4、高温氧化（焚烧）技术

常见设备：RCO（催化燃烧）、活性炭吸附脱附装置、沸石转轮

投资成本：高

运行成本：高

净化效果：高，能满足排放标准

适用性：中大型橡胶厂、橡胶制品车间产生的大风量、中高温、各种浓度的废气

由于橡胶废气成分复杂，因此除了以上核心净化工艺，还需要配备2-3级喷淋塔、过滤器等预处理装置，才能保证排放达标。至于选择哪种废气治理设备对于您的工厂更为合适，还需要根据您厂区的具体工况，了解更多详细的信息才能最终确定。

来源：环保